威士忌发酵罐发酵过程温度的选择与控制:
1.选择温度:应确定生产温度。发酵温度可根据非细类,一致的产品开发分辨率。应选择生长温度;在产品渗出阶段,在生长阶段。
2.温度控制:通过火降至温度。因此,大型车间需要建立制冷站,需要更多的冷却条件。冷冻生理盐水可以接受循环冷却,因为发酵扣留了一点发酵热量,坚持恒温发酵。前向冷却手腕,运动主动管束或手动调节阀,达不到温度,将冷却水送入发酵配备的夹层或蛇管,冷却水温高,---常温发酵。
威士忌发酵罐一般采用不锈钢板(316l)筒体,椭圆形封头,公称厚度12-16mm,工业上用于微生物发酵。能进行蒸汽灭菌,具有一定的操作灵活性,并且必须调整到清洁,减少污染,适合生产各种商品。是生产谷氨酸,赖氨酸,等商品不可缺少的设备。
主要检测项目如下:熔透检测用于检测纵向环缝焊缝和封头拼接焊缝是否有裂纹。
检查的32台威士忌发酵罐中,筒体纵围焊缝无裂纹,8头拼接焊缝有裂纹,威士忌发酵罐定制,占检查数量的25。裂纹---1-smm,长度30-100mm。裂纹主要由以下原因组成:
(1)不锈钢头冷纺过程中会产生一定的残余应力。由于奥氏体钢导热性差,线膨胀系数大,焊接应力将保持在约束焊接变形中。
(2)在封头的接缝焊缝中,原切边、夹渣等外观轻微,会设置一定的外观应力,通过几年的使用,拉伸应力连接效果的缺点,缺点的顶部逐渐扩大,形成裂纹的外观。
在我们使用威士忌发酵罐的过程中,如何正确清洗也是一个使用点, 大型威士忌发酵罐的原位清洗方法有哪些呢? 具体如何清洗?
其中,威士忌发酵罐供应商,固定洗净球型洗净器的作用半径为2m,在横型大型生物威士忌发酵罐中必须设置多个洗净器,威士忌发酵罐 大小 合理,洗净器在喷嘴出口的压力为0.2~0.3 mpa。 当立式生物威士忌发酵罐和压力测量点位于清洗泵出口时,不仅要考虑管道阻力造成的压力损失,还要考虑高度对清洗压力的影响。 对于旋转喷射型洗净器,在被洗净设备脏或大型生物威士忌发酵罐的直径大(d>;2m)时采用,旋转喷射型洗净器与球形洗净器相比,可以采用较低的洗净液流量。
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